建设单位

开平依利安达电子第三有限公司

建设地点

开平

环境影响评价文件编制单位

广东华南环保产业技术研究院有限公司

项目概况

扩建项目新增产能为135.26万m²/年的高阶HDI以及高密度任意互连HDI（Anylayer HDI）印刷电路板，其中，三阶~六阶的高阶HDI印刷电路板115.94万m²/年，HDI（任意阶）Anylayer印刷电路板19.32万m²/年。扩建项目新增占地面积为114191m²，建筑总面积为21.29万m²，主要建设有1栋生产厂房、1座污水处理厂（配套铜回收系统、危废仓、一般固废仓、应急池、纯水房）、1座原材料仓、2座锅炉房等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水污染防治措施

扩建项目生活污水经厂内三级化粪池预处理后经市政污水管网排入开平市新美污水处理厂集中处理。

扩建项目各股生产废水将通过管道分类收集送至自建污水处理设施的各股废水收集池进入生产废水处理系统处理；其中含镍、含氰和含银废水均不外排；其他废水经处理后部分回用，部分达标排放至苍江。

2、地下水污染防治措施

扩建项目地下水污染防治措施遵循“源头控制，分区防治，污染监控、风险应急”的原则。按照场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物类型，将全场进行分区防治，划分为简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。其中生产车间、生产废水管道、污水站、危废暂存间、各类物料储存区等区域按照重点防渗管理，确保符合等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1×10-7cm/s要求。

3、废气污染防治措施

（1）粉尘：主要来自开料、钻孔、锣板等加工工序。

本项目拟设置15套布袋除尘装置对开料、钻孔、锣板等加工工序产生的颗粒物进行处理后达标排放。

（2）酸碱废气：主要污染因子包括硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢、氯气、氟化物等酸性废气污染物，其中，硫酸雾主要来自减铜、电镀前处理、电镀、酸洗、微蚀、预浸等工序；氯化氢主要来自酸性蚀刻工序及酸性蚀刻废液回收再生系统工序；氮氧化物主要来自炸缸、剥挂具和退锡等工序；氰化氢主要来自化学沉金工序；甲醛主要来自沉铜工序；氯气主要来自酸性蚀刻废液再生系统；氟化物主要来源于Plasma（盲孔清洁）工序。

本项目拟设置21套酸性废气处理设施（“碱喷淋”）处理酸雾废气后达标排放；设置2套含氰废气处理设施（“次氯酸钠吸收+碱液喷淋”）处理含氰废气后达标排放。

（3）有机废气：有机废气的产污环节主要来自阻焊绿油、文字、烘烤等工序以及阻焊、文字印刷配套的网房，以及压合工序等。

本项目将设置1套“旋流板塔+喷淋塔+除雾器+三级过滤器+沸石转轮+RCO”装置对各工序的有机废气进行处理，达标后高空排放。

（4）锅炉废气：主要污染物二氧化硫、NOx和颗粒物。锅炉配备低氮燃烧装置，尾气高空排放。

（5）废水处理站和危废间废气：主要为氨、硫化氢、臭气浓度及少量有机废气，拟对废水处理站的恶臭气体产生池设置加盖密闭抽风收集废气，对危废间进行密闭整体收集废气，收集后的废气引至一套“碱液喷淋装置”进行处理达标后排放。

（6）铜回收车间：主要污染因子为氯化氢、氯气等，本项目将设置1套“氯气吸收缸+两级碱吸收+碱液喷淋”装置对该废气进行处理，达标后高空排放。

4、噪声污染防治措施

通过优化厂区的布局，选用低噪设备并采取有效的减震、隔声措施，合理安排工作时间，确保厂界噪声符合国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

5、固体废物污染防治措施

按照分类收集和综合利用的原则，落实固体废物的处理处置，防止造成二次污染。一般固废按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年修订）》的要求，做好防扬散、防流失、防雨淋、防渗漏等防治污染环境的措施。危险废物贮存、处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），委托有危废资质单位处理。

公众参与情况

我局在受理公告期间未收到公众反馈意见。